Основные компоненты красок: Пленкообразователи

 Общие же требования к латексным связующим воднодисперсионных красок таковы:
1) низкая минимальная температура пленкообразования (обычно не выше -\ 5° С);
2) достаточная твердость полимера (для свободной латексной пленки не ниже 0,15 по маятниковому прибору) и прочность (модуль при 10%-ной деформации не менее 200 кгс/см2);
3) атмосферостойкость полимера (устойчивость к эрозии, перепаду температур, световому воздействию и др.);
4) достаточно высокое содержание пленкообразователя (как правило, не ниже 45%);
5) стабильность при хранении и перемешивании, устойчивость к умеренным добавкам электролитов.
При подборе пленкообразователей для воднодисперсионных красок следует исходить из следующих соображений. Очевидно, что с точки зрения эксплуатационных свойств наилучшими пленкообра-зователями будут полимеры, занимающие промежуточное положение между каучуками и пластиками. Они обладают достаточной твердостью в сочетании с эластичностью. Опыт показывает, что для использования, например, в качестве строительных покрытий пленки должны обладать твердостью не ниже 1,5 кгс/мм2, что отвечает твердости непигментированной пленки 0,5—0,8 кгс/мм2. Воднодисперсионные покрытия промышленного назначения должны обладать более высокими прочностными показателями. Однако для обеспечения полноты слипания (коалесценции) и прочности межчастичных контактов необходимо исходить из дисперсий каучуков, характеризующихся меньшей жесткостью. Для преодоления этого противоречия можно наметить следующие пути:
1) формировать покрытие при более высокой температуре, чем температура его эксплуатации;
2) использовать пленкообразователи, превращающиеся в процессе формирования покрытия или при его эксплуатации в сшитое" состояние;
3) обеспечить временную, необходимую лишь в процессе пленкообразования, пластификацию полимера.
Если два первых способа используются при получении покрытий из воднодисперсионных систем в промышленности при окраске металла, древесины и других материалов, то третий путь наиболее целесообразен для воднодисперсионных красок строительного назначения. Для временной пластификации полимерного пленкообразователя применяют коалесцирующие добавки, небольшие количества неполярных растворителей, а также введение в полимерную цепь мономеров с гидрофильными группами (метакриловой кислоты и др.). Однако и этот путь имеет недостатки: введение коалесцирушщих добавок и растворителей понижает стабильность красок. Применение гидрофильных мономеров приводит к общему повышению гидрофильности пленки, а следовательно, и к некоторому снижению защитных свойств.