БУМАГА

Бумажная пыль (волокна)

 Бумажная пыль, как называют ворсинки или пушинки, которые отрываются от поверхности бумаги из-за слабого сцепления с ней, может быть причиной скопления волокон на участках изображения, когда она смешивается с краской. Белые лентообразные марашки образуются на оттиске, когда волокна адсорбируют воду и отталкивают краску.

Крапинки мела, пятна от шлама и посторонние частицы

 Другие источники загрязненности бумаги, которые обычно образуют белые марашки, включают частицы мелового слоя, чешуйки покрытия, кусочки крахмала поверхностной проклейки, частички шлама и выщипанные посторонние частицы. Такие частицы могут менять не только свою краско и влаговосприимчивость, но также свою форму, когда они разрушаются или разбиваются подповторным воздействием давления.

Бумажная пыль

 Накопление бумажной пыли («Пиллинг» - от англ. Piling) — это скопление маленьких, равномерно распределенных и непрерывных участков материала на офсетной резинотканевой пластине в таком большом количестве, что они мешают печатанию. Пыль может порождаться красками, мелованной бумагой, наполнителями или попаданием пыли.

Накопление бумажной пыли на изображении

 Накопление бумажной пыли на изображении — это пастообразное скопление бумаги и краски или их комбинации, воздействующее на цвет краски. Этот тип пиллинга, если он происходит преимущественно на растровых участках, будет выглядеть как покрытые пятнышками и приводить к потере деталей в полутонах изображения. Накопление бумажной пыли и краски на участках изображения может также происходить на плашках в хвосте оттиска, где это иногда рассматривают как хвостовое выщипывание.

Чистота поверхности

 Грязь на поверхности бумаги может повлиять на качество печати в виде нежелательных пятнышек, вкраплений и марашек. Это отсутствие чистоты не нужно путать со схожими проблемами, вызванными выщипыванием поверхности бумаги, вызванным недостаточной прочностью ее поверхности или красками, которые слишком липкие для бумаги. Имеется два типа загрязнителей, которые возникают в процессе изготовления бумаги и могут впоследствии ухудшать чистоту поверхности бумаги. Первый тип засоренности — внешний и вызван слабо связанными частицами, находящимися на поверхности бумаги.

Выщипывание и выровы

 Выщипывание и выровы происходят, когда внутреннее скрепление волокон бумаги или скрепление покрытия с бумагой-основой недостаточно сильно, чтобы противостоять силам, необходимым для разделения красочного слоя. Выщипывание или выровы могут проистекать либо из-за недостаточной прочности скрепления волокон в бумаге, либо из-за чрезмерной липкости красок.

Листовая высокая печать

 Причины, связанные с плохим прохождением бумаги в листовых машинах высокой печати, включают в себя: отсутствие плоскостности листов, скручивание, морщины, складки и стянутые и волнистые края. Дополнительными причинами являются дырчатость, сорность и вдавливание в листах. Статическое электричество также может мешать подаче и прохождению листов, вызывая отмарывание красок и повреждение запечатываемых листов. Способы устранения этих статических проблем, так же как и указанных выше, рассматриваются в этой главе.

Трафаретная печать

 Трафаретная печать — наиболее гибкий (легко приспосабливаемый) из всех известных способов печатания. Его конструктивные особенности заключаются в необходимости малого давления или вообще отсутствии такового, а также в способности наносить красочную пленку во много раз толще, чем в других способах печатания. Подавляющее большинство трафаретных машин производятся с полистной подачей. Трафаретным способом можно печатать на различных субстратах, бумага один из них.

Подача бумаги

 Для бесперебойного прохождения рулонной бумаги она должна быть бездефектной, с ограниченным количеством фабричных склеек, которые мешают равномерному разматыванию рулона. Дефекты рулонной бумаги могут быть приобретены во время процесса изготовления бумаги или во время транспортировки и хранения. Фабричные дефекты включают дырки, разрывы, мертвые складки, треснутые или слипшиеся края, дефектные склейки, веревочные отпечатки, морщины и неравномерное натяжение при намотке.

Подача и фальцовка

 Влага действует на волокна бумаги как пластификатор, придавая им способность сгибаться без разрушения. Чем больше снижается содержание влаги в волокнах, тем более жесткими они становятся.