КРАСКИ ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПОЛИГРАФИИ

Термозакрепляю-щиеся краски для рулонной офсетной печати в книжно-журнальном производстве

Термозакрепляющиеся краски (heatset) для рулонной офсетной печати в книжно-журнальном производстве содержат пигмент, связующее (закрепляющееся при нагревании), воск и растворитель.
Первой стадией процесса высыхания этих красок является испарение под действием интенсивного обдува горячим воздухом, но важную роль играют также поглощение и абсорбция. Для завершения процесса закрепления краски необходимы охлаждающие цилиндры, которые располагаются после сушильного устройства.

Краски, закрепляющиеся без нагревания, для рулонной офсетной печати в книжно-журнальном и газетном производстве

Краски, закрепляющиеся без нагревания (nonheatset), для рулонной офсетной печати обычно используются при печати на сильно впитывающих, немелованных сортах бумаги, изготовленных с использованием садкого помола волокнистого материала (древесной целлюлозы). Печатание такими красками на мелованной бумаге обычно не удается из-за осыпания пигмента.

Устойчивые к стиранию краски

Проблема получения оттисков, устойчивых к стиранию руками, особенно остро стоит в газетном производстве. Этот дефект можно значительно уменьшить, добавляя немного углеводородного масла к минеральным маслам. Конкретные рецептуры не разглашаются.
Некоторые производители газетной продукции перешли на флексопечать красками на водной основе, которая имеет несколько преимуществ, включая устранение стирания краски на оттиске. 

Краски со слабым запахом и уменьшенным содержанием растворителя

Благодаря тщательному выбору растворителя были получены краски, содержащие на 25% меньше растворителя, чем обычные краски. Более того, тщательная обработка растворителя позволяет удалить компоненты, которые обладают запахом и под действием солнечного света образуют вредные вещества, загрязняющие воздух. Тем не менее полного соответствия с природоохранным законодательством удается достичь лишь при полной рекуперации растворителя или сжигании (глубоком окислении) его паров. 

Металлические краски

«Золотые» и «серебряные» краски изготавливаются из порошков бронзы и алюминия. Эти порошки, по сравнению с обычными пигментами, очень грубые, что затрудняет работу с этими красками. Накопление краски на офсетном полотне, печатной форме и на валиках красочного аппарата — типичная проблема при работе с металлическими красками. Остроту этой проблемы снижает печатание в два слоя краской с уменьшенной концентрацией пигмента. Глубокая печать больше подходит в данном случае, т.к. краски для глубокой печати имеют гораздо меньшую степень пигментации.

Краски для печати по металлу

Краски для запечатывания металлических поверхностей содержат следующие ингредиенты:
• пигмент: сажа, органические или неорганические пигменты, устойчивые к действию высоких температур и влажности в условиях процессов стерилизации,
• связующее: комбинация масел и смол, закрепляющихся с помощью механизма окислительной полимеризации, сложные полиэфиры с перекрестными связями или другие поли-меризующиеся материалы, УФ-отверждаемые связующие,

Магнитные краски

Магнитные краски были разработаны в основном для печатания банковских чеков шрифтом Е13В, одобренным Американской ассоциацией банкиров для обеспечения возможности электронной сортировки чеков.
Магнитные свойства краске придает специальная кристаллическая модификация магнитной окиси железа. В данном случае требуется особая тщательность при составлении рецептуры краски. Существуют обычные и закрепляющиеся при нагревании краски для плоской и высокой печати. 

Краски для печати на пластмассе

Краски для печати на пластиках или покрытой слоем пластмассы бумаге иногда называют коллодийными красками, потому что они используются для запечатывания нитроцеллюлозных покрытий. Полимерные пленки легче запечатывать, применяя способы глубокой и флексопечати, а не офсетной. Многие пленки не только не обладают достаточной жесткостью, но и не поглощают воду, так что контроль увлажнения при печатании на пленках является даже более строгим, чем при печатании на бумаге.

Сухой офсет

В сухом офсете печатная пластина покрыта защитным силиконовым слоем, который в процессе изготовления печатной формы удаляется на местах, соответствующих печатающим элементам. При этом на пробельных элементах остается краскоот-талкивающий силиконовый слой. Контроль липкости краски важен при выборе рецептуры краски для сухого офсета. Также большое значение имеет температура печатного цилиндра: если температура слишком высока, краска плохо отделяется, а если она слишком низка, поверхность краски становится матовой и крапчатой. Плохое отделение краски с пробельных участков приводит к темнению.

Покровные лаки

Покровный лак (т.е. лак, наносимый на оттиск) для листового
офсета содержит следующие составные части:
• пигмент отсутствует, иногда применяется глинозем (для регулирования вязкости),
• связующее: льняное масло, алкид тунгового масла, феноль-ная смола,
• сиккатив: соли кобальта и марганца (обычно резинаты — прим. пер.),
• растворитель: углеводород,
• модификатор: воск.