Мелование бумаги
Покрытия применяются для модификации поверхности бумаги со специальными требованиями. Двумя принципиальными компонентами покрытия являются пигменты и клеи или связующие. Пигменты используются для покрытия волокон и получения более гладкой поверхности. Клеи связывают пигменты друг с другом и с бумагой-основой. Они также контролируют окончательные свойства покрытия, такие как впитывание
краски, стойкость к воде, глянец и выщипывание.
Литое мелование
Литое мелование — заметно отличающийся от других способ мелования. Влажное покрытие наносится на бумажное полотно перед контактом с высушивающим барабаном, который нагревается и имеет очень хорошо отполированную поверхность. Влажное покрытие плотно прижимается к барабану для отделки и высушивания. После высыхания покрытие освобождается от поверхности барабана, в результате получается максимальная гладкость, глянец подобный зеркальному, бумага, имеющая высокую объемную массу и абсорбционную способность.
Машинное мелование
Машинное мелование производится на бумагоделательной машине в линию с изготовлением бумаги. Она исключает операции намотки, хранения и транспортировки бумаги-основы к меловальному устройству. Этот тип мелования используется не для всех видов бумаги и имеет затруднения при остановке или отключении отдельных секций, когда возникают текущие проблемы с бумагоделательной машиной или меловальным устройством.
Мелование вне машины — отдельная и последующая операция, которая выполняется вне бумагоделательной машины.
Щелочные бумаги
Щелочные бумаги - это бумаги, у которых значение рН не ниже 7,0, в то время как у кислых бумаг значение рН ниже 7. Значение рН бумаги определяет, какая — кислая и щелочная — применялась внутренняя проклейка. Внутренняя проклейка (проклейка в массе), достигнутая за счет добавок в композицию бумаги до ее поступления в бумагоделательную машину, придает бумаге различную степень стойкости к проникновению жидкостей (обычно на водной основе).
Очистка бумаг, использованных в ксерографических аппаратах и лазерных принтерах
Бумаги ксерографические и для лазерных принтеров требуют особых методов очищения, чем бумаги, запечатанные традиционными способами. Размер частиц ксерографических красок (тонеров) не может быть уменьшен с помощью химических реагентов. Эти краски будут размягчаться и слипаться во время обычной промывки, но только потому, что подвергались воздействию высокой температуры. Некоторые способы используют роспуск, для того чтобы превратить ксерографические краски в мельчайшие частицы. Другой способ удачный, но дорогостоящий, комбинирует промывку, флотацию и диспергирование.
Процесс переработки макулатуры
Перед фактическим процессом механической и химической переработки восстанавливаемых волокон бумага должна быть отделена от другого мусора и затем рассортирована по различным видам. Может быть более 70 видов макулатуры. В зависимости от предполагаемого конечного использования некоторые виды макулатуры могут быть сгруппированы вместе.
Рециклированные бумаги
Повторно используемая макулатура подразделяется на пять основных групп соответственно их использованию как источника сырья для бумажной промышленности. Около половины всей перерабатываемой в США макулатуры составляют бракованные волокна бумажных фабрик и гофроконтейнеры, которые перерабатываются в картон для плоских слоев, новые гофроконтейнеры и другие виды картона. Смешанные бумаги, нежелательные для переработки в белые бумаги, используются для изготовления картона и некоторых видов технических бумаг и картонов.
Тигельные машины с шатающемся движением тигля
Принципиальная схема такой машины с ручным наложением листов изображена на рисунке ниже, а. Состоит из скелета, содержащего опорную плиту для формы (талер), тигля с механизмом привода, красочного аппарата, электропривода с фрикционной муфтой включения, что сблокирована с тормозом, и предохранительного устройства.
Тигельные машины с плоскопараллельным подходом тигля к печатным формам
Существуют машины как с ручным, так и с автоматической подачей листов и выводом отпечатков.
Машины для трафаретного способа печати
Суть процесса печати заключается в продавливании специальным ракелем краски через открытые проемы гибкой сетчатой формы на поверхность, подлежащую запечатыванию. Печать может происходить на бумаге, жести, стекле, ткани, полиэтилене, пластмассе, коже и других листовых или рулонных материалах, изделиях из них, которые имеют правильную геометрическую форму.
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »